FIBRO PRESS
Das Geheimnis für qualitative Hochdruck-Schichtstoffplatten
Warum Sie auf FIBRO PRESS von JagoTech Paper umsteigen sollten:
How to use FIBRO PRESS
Unsere Sorten
| Sorte |
Flächen- gewicht |
Stärke | Dichte | Farbe |
Temperatur- beständigkeit* |
Zusammensetzung | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTT (Grey-Pad) | 215 g/m² | 0,38 mm | 0,56 g/cm³ | Blau-Grau | 225 °C | 95 % Baumwolle, bis zu 5 % andere Fasern. | Garantiert eine ideale Wärme- und Druckverteilung beim Verpressen von HPL-Platten, das spezielle Rohmaterial sorgt für weniger Probleme mit Abfärbungen. |
| 350 g/m² | 0,62 mm | ||||||
| PPHT (Blu-Pad) | 215 g/m² | 0,41 mm | 0,52 g/cm³ | Blau | Garantiert eine ideale Wärme- und Druckverteilung beim Pressen von HPL-Platten. | ||
| PPTE (Blu-Pad) | 200 g/m² | 0,30 mm | 0,67 g/cm³ | ||||
| 350 g/m² | 0,62 mm | 0,56 g/cm³ | |||||
| GL50 (Blu-Pad) | 200 g/m² | 0,28 mm | 0,71 g/cm³ | Hellblau | 50% Glimmer, 50 % Baumwolle, bis zu 5 % andere Fasern. | Garantiert eine ideale Wärme- und Druckverteilung beim Pressen von HPL-Platten, technischen Laminaten und technischen Kunststoffteilen. Herausragende Anti-Haft-Eigenschaft. | |
| 600 g/m² | 0,92 mm | 0,65 g/cm³ | |||||
| PP50 (Blu-Pad) | 600 g/m² | 0,92 mm | 0,65 g/cm³ | Blau |
*Die Temperaturbeständigkeit basiert auf Erfahrungen unserer Kunden und ist lediglich als Richtwert zu betrachten.
Möglichkeiten der Weiterverarbeitung
| Rollenware | Rechtecke |
|---|---|
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*Andere Abmessungen nach Rücksprache.
Faserverteilung getestet mit druckempfindlicher Folie
Kraftpapier
Die Druckverteilung ist bei dem Kraftpapier ungleichmäßiger, was auf eine weniger homogene Papierstruktur hinweist. Dies kann zu einer verminderten Leistungsfähigkeit in den Pressprozessen führen.
FibroPress
Dieses Material zeigt eine optimierte und gleichmäßigere Druckverteilung. Dies deutet auf eine höhere Homogenität des Papiers hin, was eine bessere Leistung während der Pressprozesse gewährleistet.
Der Vergleich zeigt, dass das FibroPress für eine gleichmäßigere Druckverteilung sorgt und somit für Anwendungen, bei denen eine einheitliche Lastverteilung wichtig ist, besser geeignet ist als das Kraftpapier.
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FAQ
FibroPress ist unsere Produktreihe für Hochleistungs-Presspolster, die speziell den Pressvorgang von Hochdrucklaminaten (HPL) und technischen Kunststoffen unterstützt. Hochdrucklaminate werden unter anderem für Möbeloberflächen, Arbeitsplatten, Innenausbau, Türen und dekorative Wandverkleidungen eingesetzt. Sie bestehen aus mehreren Lagen harzgetränktem Kraftpapier, einem Dekorpapier und einer Oberflächenfolie, die in sogenannten Stapelpressen über längere Zeiträume bei hohen Temperaturen verpresst werden.
FibroPress sorgt während des Pressvorgangs für einen gleichmäßigen Harzfluss, erleichtert das Ablösen von den Pressplatten und ist besonders umweltfreundlich: Es ist recycelbar und erzeugt nur etwa 25 % des Abfalls im Vergleich zu herkömmlichem Kraftpapier.
- Bis zu 40 % Kostenersparnis durch mehrfache Wiederverwendung
- Ca. 15 % weniger Materialbedarf
- Gleichmäßiger Harzfluss dank verbesserter Faserstruktur
- Weniger „frostige Kanten“ → höhere Ausbeute
- Einfache Handhabung
- Umweltfreundlich und recycelbar
FibroPress ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, abgestimmt auf unterschiedliche HPL-Anwendungen: für optimale Wärme- und Druckverteilung beim Pressen, für technische Laminat- und Kunststoffteile oder mit Anti-Haft-Eigenschaften für besonders sauberes Ablösen.
FibroPress kann bis zu 100 Presszyklen eingesetzt werden, als Rollenware oder zugeschnittene Rechtecke. Die gleichmäßige Faserverteilung sorgt für eine konsistente Druckverteilung und bessere Ergebnisse in der HPL-Produktion.
Tests zeigen, dass FibroPress eine optimierte und gleichmäßigere Druckverteilung bietet. Dadurch wird die Leistung während der Pressprozesse verbessert und die Qualität der HPL-Platten steigt.
Ja. Standardgrößen: Rollen bis ≤2250 mm Breite und Rechtecke 300–900 mm. Andere Abmessungen sind nach Rücksprache möglich.
